La costura de telas técnicas y materiales pesados supone un reto que precisa de maquinaria especializada y conocimientos específicos. Desde la fabricación de ropa laboral hasta la industria del automóvil o la tapicería de alta resistencia, estos tejidos exigen mucho más que una máquina de coser convencional.
Hoy queremos analizar los principales desafíos y las soluciones que ofrecen las máquinas de coser industriales nuevas para responder a estas exigencias.
¿Cuáles son las telas técnicas y los materiales pesados?
Se considera tela técnica todo el tejido diseñado con una función específica: protección térmica, resistencia a la tracción o a los productos químicos, impermeabilidad, etc.
Algunos ejemplos son:
- Cordura® y tejidos antiabrasivos
- Kevlar y fibras de aramida
- Lanas, vinilos y PVC
- Tejidos ignífugos o reflectantes
- Neopreno y cuero sintético
Consideramos material pesado a los materiales de gran gramaje o espesor como:
- Lonas de camión
- Tapicerías industriales
- Compuestos multicapa
Ambos tipos de tejido requieren un enfoque técnico diferente al de la costura convencional.
Desafíos en la costura de telas técnicas y materiales pesados
1.- Elección de hilo y aguja
- El hilo tiene que elegirse acorde al grosor y resistencia del material, lo cual requiere una máquina con capacidad para manejar esos calibres sin desajustes.
- Las agujas tienen que ser agujas industriales específicas, con mayor diámetro y aleaciones endurecidas.
2.- Penetración de aguja y fuerza de arrastre
- Las telas gruesas requieren motores potentes y un sistema de arrastre reforzado.
- El transporte triple (aguja, pie y arrastre inferior) es una solución clave en este tipo de maquinaria.
3.- Tensión del hilo y precisión de la puntada
- Una puntada mal calibrada en estas telas puede provocar fallos de costura, fruncidos o daños en el material.
- Las máquinas de coser industriales permiten ajustar correctamente la tensión y la presión, incluso en condiciones de trabajo prolongadas.
4.- Resistencia térmica y durabilidad de la máquina
- Muchas de estas confecciones requieren soldaduras o costuras térmicas de refuerzo que generan fricción y calor.
- Una máquina mal adaptada puede sobrecalentarse y desgastarse de manera prematura.
- La durabilidad y robustez de los componentes y la refrigeración adecuada son fundamentales para alargar su vida útil.
Soluciones tecnológicas adaptadas a la alta exigencia
Las máquinas de coser industriales han ido perfeccionándose hasta dar respuesta a estas necesidades:
- Sistema de transporte triple para asegurar el avance uniforme del material.
- Máquinas de brazo largo para facilitar la manipulación de piezas voluminosas.
- Lubricación automática y sistemas de refrigeración.
- Motores de alta potencia y bajo consumo que permitan regular la velocidad según el tipo de costura.
- Programación electrónica para repetir los patrones de costura y almacenar parámetros según el tipo de tejido.
Aquellas empresas que se dedican a la confección industrial, la tapicería, la náutica o la seguridad laboral, encuentran en estas máquinas la garantía de precisión y productividad que necesitan.
Obviamente, no todas las máquinas sirven para todo, por lo que te aconsejamos contactar con nosotros para elegir las que mejor cubran tus necesidades de costura de telas técnicas y materiales pesados. Ofrecemos soluciones robustas, configuradas a medida, con soporte técnico y asesoramiento personalizado para cada sector.
